碳纖維復(fù)合材料的熱壓罐成型工藝

日期：2016-08-04 09:22:30閱讀次數(shù)：175

　　熱壓罐是一種用于固化碳纖維樹脂基復(fù)合材料產(chǎn)品的裝置，有加熱、保溫、冷卻、加壓、抽真空5項功能。用它所制得的產(chǎn)品孔隙率低，品質(zhì)一致性好。這篇文章小編就來給大家講一下碳纖維復(fù)合材料的熱壓罐成型工藝。

（圖示：碳纖維制品）

　　熱壓罐系統(tǒng)的組成：

　　加壓系統(tǒng)：用于充氣加壓，最大壓力工藝確定，壓力可調(diào)節(jié)，有安全防爆、放氣裝置。

　　真空系統(tǒng)：包括真空罐、真空表、真空管路，滿足抽真空的工藝要求，真空度可調(diào)。

　　加熱系統(tǒng)：罐內(nèi)氣溫差小于5℃，升溫速率1~8℃，要求可調(diào)。

　　冷卻系統(tǒng)：循環(huán)水冷卻，降溫速度0.5~6℃/min，可調(diào)。

　　進料系統(tǒng)：包括小車、連接橋、地面軌道等。

　　控制系統(tǒng)：計算機監(jiān)控的自動控制，也可人工控制，監(jiān)控著溫度、壓力等各項要素。

　　鼓風(fēng)系統(tǒng)：包括電動機、電扇、導(dǎo)風(fēng)板等，確保罐內(nèi)風(fēng)速1~3m/s，噪聲小于60dB。

　　儀表閥門：包括機械式儀表、電子傳感器、機械電子式儀表等。

　　用熱壓罐制造碳纖維制品的流程：

　　1、成型工藝流程

　　碳纖維預(yù)浸料下料→鋪設(shè)毛坯→預(yù)吸膠→毛坯修整→固化→脫模→無損檢測→加工處理→檢驗入庫

　　2、固化流程

　　鋪疊毛坯件→制真空袋→真空撿漏→工件入罐→開升溫程序→加壓→保溫保壓→降溫→降壓停機→工件出罐

　　熱壓罐成型注意事項：

　　1、鋪層：碳纖維的結(jié)構(gòu)設(shè)計和鋪層設(shè)計應(yīng)考慮可鋪疊性，變厚凹陷區(qū)可用加肋骨形式。對不可展鋪層，局部采用開口或拼接。

　　2、厚度偏差：一般控制在8%，重要區(qū)域控制在5%，過高要求時后加工處理。

　　3、拐角：拐角處避免尖角，圓弧過渡的內(nèi)圓半徑應(yīng)大于壁厚，即R＞t。

　　4、脫模斜度：對封閉結(jié)構(gòu)、小閉角結(jié)構(gòu)，在裝配、使用功能允許的條件下，盡量設(shè)計較大的脫模斜度。

　　無錫威盛新材料科技有限公司技術(shù)力量雄厚，不僅熱壓罐成型工藝成熟，還掌握著模壓、纏繞、拉擠、編制等各項碳纖維制品成型工藝，主打產(chǎn)品包括碳纖維板、碳纖維汽車高鐵配件、碳纖維傳動軸以及機械手。推薦閱讀：碳纖維模壓成型工藝介紹