樹脂基復合材料是當今最為常見，使用最多的復合材料，特別是碳纖維復合材料，和傳統(tǒng)的金屬、塑料相比，具有可設計性強、比強度比模量高、耐疲勞、阻尼抗震、失效形式安全等特點，已成為代替它們使用的重要材料，前景廣闊。這篇文章小編來講一下碳纖維復合材料的設計自由度。
 

（圖示：碳纖維復合材料產(chǎn)品）
 

　　碳纖維復合材料設計的首要步驟是選擇構成復合材料的基本組分(增強材料和基體)。這一步驟可簡稱為選材，它包括確定增強材料和基體的種類(即確定復合體系)，并根據(jù)復合體系初步確定增強材料在復合材料中的體積分數(shù)(即各組分之間的體積比例)。
 

　　將通過材料設計的碳纖維復合材料組分(增強材料、基體)和配比(即相對體積含最)確定后，根據(jù)鋪層設計的要求對其進行排列和配置，經(jīng)復合以后，就可以得到產(chǎn)品。傳統(tǒng)材料構件需先選用以板、塊、棒、管和型材等形式供應的材料，再將這些材料經(jīng)各種加工制成構件。而碳纖維復合材料材料與其制品是同時成型的，即在采用某種方法把碳纖維融入基體形成復合材料的同時，通常也就形成了復合材料的構件，一次成型，簡化了生產(chǎn)步驟。由于它是一種各向異性材料，沿纖維方面和垂直于纖維方向的強度不一樣，可通過改變鋪層的角度、方向、厚度改變產(chǎn)品性能，達到實際使用要求，可設計性強。產(chǎn)品成型以后有時候會根據(jù)需要會進行后處理，例如打磨、噴涂、構件的連接(膠接、機械連接、混合連接等)。
 

　　由上述內(nèi)容可以看出，碳纖維復合材料的設計自由度非常好。無錫威盛新材料科技有限公司是一家以碳纖維為主的高性能纖維增強復合材料改性研發(fā)及軌道交通、汽車工業(yè)、 、機器人、醫(yī)療器械等先進裝備零部件開發(fā)制造的民營科技企業(yè)，經(jīng)驗豐富，可根據(jù)客戶的圖紙加工各類碳纖維產(chǎn)品。推薦欄目：碳纖維機械手臂殼體（圖）