碳纖維通常是以其復合材料的形式得到應用，雖然纖維方向的拉伸強度高，但是層間強度并沒有很高，受力的時候可能會出現應力相異的問題，所以在進行制孔加工的過程中容易出現一些缺陷，本文我們一起來了解一下。
 

（圖示：碳纖維加工件）
 

　　由于碳纖維復合材料具有各向異性的特點，其纖維鋪層方向對制孔質量有較大影響，材料的各向異性，刀具在不同位置處切削碳纖維的不同角度，會使部分碳纖維受到拉伸作用，這就會導致在孔出口和入口處容易產生毛刺缺陷，又因為碳纖維復合材料本身力學性能優良，對刀具有較大的磨損作用，刀具磨損變鈍后，不能順利將碳纖維切斷，也容易形成毛刺。

 

　　鉆孔過程中，碳纖維材料層在鉆削軸向力的作用下會產生一定層間應力，如果在孔出口一側不施加足夠的支撐，在孔出口處容易出現層間應力過大，如果應力超過樹脂基體的強度，就會造成碳纖維預浸料與樹脂基體分開，產生分層缺陷。一般來說，鉆削軸向力越大，層間應力越大，就越容易產生分層缺陷。

 

　　除了以上常見的缺陷外，在制孔過程中還容易出現撕裂、材料燒焦軟化等缺點，如何減少這些缺陷的發生就尤為重要了。無錫威盛新材料科技有限公司是一家專業的碳纖維制品生產商，擁有先進的纖維增強復合材料板材、管材、模壓、熱壓罐、數控加工等生產線，堅持為客戶提供一系列高品質碳纖維產品。推薦欄目：威盛新材碳纖維產品案例