隨著各行各業對于品質的提升，選用更優秀的材料來優化產品是有效途徑之一，碳纖維材料具有密度小，強度高，耐高溫、抗老化等性能優勢在多個領域取得應用，碳纖維制品的成型工藝廣泛，本文我們一起來了解一下碳纖維產品熱壓罐成型工藝。
 

（圖示：碳纖維殼體）
 

　　熱壓罐是固化樹脂基復合材料制品的裝置，具有加熱、保溫、冷卻、加壓、抽真空5項功能，其步驟簡單來看就是，首先鋪疊毛坯件，然后將毛坯件置于真空袋中，接著進行撿漏，然后將整體置于熱壓罐中，開升溫程序、加壓、保溫保壓、降溫、降壓停機，最后將制品移出熱壓罐。

 

　　采用熱壓罐成型工藝使用氣體加壓，壓力通過真空袋作用到制品表面，各點法向壓力相等，制件能夠在相同壓力下固化成型，同時還具有溫度均勻的優點，各處溫度溫差小。壓力和溫度的均勻，使成型產品質量一致、穩定、可靠，孔隙率低。

 

　　無錫威盛新材料科技有限公司是一家專業的碳纖維制品生產商，擁有先進的纖維增強復合材料板材、管材、模壓、熱壓罐、數控加工等生產線，可滿足客戶軌道交通、 、醫療器械、汽車工業等領域碳纖維制品的需求，品質保證。推薦欄目：威盛新材碳纖維產品案例