碳纖維的出現可以稱得上是材料界的一場革命，碳纖維具有耐高溫、抗疲勞、高強度、質量輕、可加工性強等多種優秀性能，正逐漸征服傳統材料，目前多個領域都應用到了碳纖維制品，本文我們來了解一下碳纖維制品的模壓成型工藝。
 

（圖示：碳纖維制品）
 

　　首先需要根據產品的形狀備好碳纖維預浸料，接著將模具清理干凈，避免灰塵以及雜物的殘留，保證模具干凈光滑后涂上脫模劑，防止產品成型后與模具粘在一起，然后將碳纖維預浸料在模具上一層層的疊加，形成形狀規整、質量一定的密實體，合模，在壓機上設置好溫度、壓力、時間，在模壓成型過程中，要特別注意溫度、壓力和時間這三個要素。溫度對物料的熔融、流動和固化進行有決定性的影響；壓力能使一層層碳纖維預浸料結合的更緊密；時間能使模腔內的產品有足夠的時間固化。固化完成后冷卻、脫模，再根據要求進行后加工處理。

 

　　采用模壓成型工藝，生產效率高，便于實現專業化和自動化生產，產品尺寸精度高，表面光滑，能一次成型結構復雜的制品，但是模具制造復雜，壓機對尺寸有限制。

 

　　無錫威盛新材料科技有限公司是一家實力雄厚的碳纖維制品生產商，公司現有生產車間5000多平方米，掌握先進的纖維增強復合材料板材、管材、模壓、熱壓罐、數控加工等生產線，為高品質碳纖維制品的制作提供了完善的設施。推薦欄目：威盛新材碳纖維產品案例