碳纖維重量比鋁輕，強度卻高于鋼，又有耐腐蝕、耐高溫、模量高等優點，被稱為“新興材料之王”。碳纖維的產品在很多領域都有應用，那么這些產品是怎么制造出來的呢？今天就跟隨小編來看看碳纖維復合材料的成型方法吧。
（圖示：碳纖維板）
1、模壓法。這種方法是將早已預浸樹脂的的碳纖維材料放入金屬模具中，加壓后使多余的膠液溢出來，然后高溫固化成型，脫膜后成品就出來了，這種方法最適合用來制作汽車零件。
2、手糊壓層法。將浸過膠后的碳纖維片剪形疊層，或是以便鋪層一邊刷上樹脂，再熱壓成型。這個方法可以隨便選擇纖維的方向、大小和厚度，被廣泛使用。注意的是鋪層后的形狀要小于模具的形狀，這樣纖維在模具內受壓時就不會撓曲。
3、真空袋熱壓法。在模具山疊層，并覆上耐熱薄膜，利用柔軟的口袋向疊層施加壓力，并在熱壓灌中固化。
4、纏繞成型法。將碳纖維單絲纏繞在碳纖維軸上，特別適用于制作圓柱體和空心器皿。
5、擠拉成型法。先將碳纖維完全浸潤，通過擠拉除去樹脂和空氣，然后在爐子里固化成型。這種方法簡單，適用于制備棒狀、管狀零件。
根據需要我們可以使用不同的成型方法來制造不同類型的碳纖維制品，這樣制造出來的產品更能滿足我們的需求。現在碳纖維產品在我們的生活中隨處可見，例如眼鏡框、釣魚竿等，它的高性能能延長產品的使用壽命，外形又高端大氣，長時間都不會過時。推薦閱讀：碳纖維管是怎么加工成型的
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