碳纖維復合材料制品的成型方式多樣，包括模壓、纏繞、拉擠、真空倒流等，其中，纏繞是將浸過樹脂膠液的連續(xù)纖維或布帶、預浸紗在張力下按照一定的規(guī)律纏繞到芯模上，經(jīng)過加熱或常溫固化成型的工藝，主要用于生產(chǎn)管狀制品。這篇文章，小編來講一下碳纖維復合材料纏繞成型工藝特點。
 

（圖示：碳纖維纏繞管）
 

　　纏繞成型工藝具有纖維鋪放的高度準確性和重復性，能生產(chǎn)小到幾十毫米，大到幾米的回轉(zhuǎn)體，它的工藝特點有：
 

　　1、纖維含量高，達到70%~75%左右，對原材料的消耗小。
 

　　2、能夠按產(chǎn)品的實際受力情況設(shè)計纏繞規(guī)律，充分發(fā)揮纖維方向上的強度。
 

　　3、比強度高，采用纏繞工藝的復合材料制品比強度是鈦的3倍，鋼的4倍，軍用方面替代欽合金可減重25%，與同壓力的鋼制容器相比可以減重30%~40%。
 

　　4、生產(chǎn)效率高，碳纖維纏繞工藝容易實現(xiàn)機械化和自動化生產(chǎn)，需要操作工人少，且質(zhì)量穩(wěn)定，離散系數(shù)小，便于大規(guī)模應用。
 

　　纏繞成型工藝根據(jù)纏繞方向不同可以分為環(huán)向纏繞、縱向纏繞和螺旋纏繞三種；根據(jù)成型時樹脂的物理狀態(tài)不同可分為干法纏繞、濕法纏繞和半干法纏繞三種。按照實際情況決定具體的工藝。
 

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