碳纖維管具有高強度、輕重量、耐高溫、耐磨損、熱膨脹系數低、抗疲勞、抗震、使用壽命長等特點，在很多領域已代替金屬管材作為結構件使用，起到輕量化效果。作為一種新興的復合材料，碳纖維管的成型方式多樣，例如纏繞、拉擠、卷制等。這篇文章小編來講一下碳纖維卷管成型工藝。
 

（圖示：碳纖維管）
 

　　卷管工藝簡單來說就是將碳纖維預浸布在卷管機上熱卷成型。其原理是利用卷管機上的熱輥將預浸布軟化，讓樹脂成熔融狀態，然后在一定的張力作用下，使滾筒運轉過程中借助與芯模之間的摩擦力，將膠布連續卷到芯管上，直到達到要求的厚度。接著在成型的碳纖維管上裹上薄膜，送入固化爐中固化。固化以后脫模成型，根據需要再進行一些后處理，例如打磨、切割等，就得到了成品碳管。在卷制厚壁管材時，可在卷制正常運行后，將芯模的旋轉速度適當加快，在接近設計壁厚時再減慢轉速，達到設計厚度后切斷預浸布，并在保持壓輥壓力的情況下，繼續使芯模旋轉1~2圈，最后提升壓輥。
 

　　無錫威盛新材料科技有限公司作為長三角地區專業的碳纖維廠家，掌握先進、高效的復合材料模壓、袋壓、充氣、纏繞等成型工藝。擁有先進的纖維增強復合材料板材、管材、模壓、熱壓罐、數控加工等生產線。我們采用卷制工藝生產的碳纖維管最長可達3.1m，直徑最大可達150mm，除此之外，針對有大口徑管材需求的客戶，使用其它管材成型方法，理論上可生產500mm口徑管材，能基本滿足現階段工業領域對碳纖維管材的需求。推薦欄目：碳纖維管（圖）