碳纖維是一種高性能結構材料，在實際應用過程中，碳纖維通常會與一些基體樹脂結合，構成碳纖維復合材料使用，碳纖維制品在 、醫療器械、軌道交通、汽車工業等領域均取得應用，本文我們來了解一下碳纖維制品常用的成型工藝。
 

（圖示：碳纖維制品）
 

　　模壓成型：首先將碳纖維預浸料放置于上下模之間，合模將模具置于液壓成型臺上，經過一定時間的高溫高壓使樹脂固化，即可獲得碳纖維產品。在生產過程中要注意控制壓力以及溫度這兩個因素，溫度決定了模具對于物料的傳熱，對于物料的熔融、流動還有固化進程有著非常大的影響。壓力能夠使模具緊閉并且使物料增密，保證了熔料流動和平衡腔內物質揮發產生的壓力，采用此種工藝得到的制品表面光滑、平整，強度保持率較高。

 

　　熱壓罐成型：采用此種工藝需要借助一定的輔料，首先將碳纖維預浸料貼于模具表面，整體裝入真空袋中，抽至真空狀態，再置于熱壓罐中，使用真空泵抽真空，經過一段時間的真空加熱使樹脂固化，得到碳纖維制品毛坯。

 

　　無錫威盛新材料科技有限公司掌握先進、高效的復合材料模壓、袋壓、充氣、纏繞等成型工藝，為高性能碳纖維復合材料制品提供了完善的設施，我司生產的產品在國內受到暢銷，相關碳纖維制品長期出口歐美等國家。推薦欄目：威盛新材碳纖維產品案例