碳纖維制品在 、汽車工業、醫療器械、軌道交通等領域取得應用，具有眾多優秀性能，碳纖維制品的常用的成型工藝有模壓成型，熱壓罐成型、卷制成型等，本文威盛新材給大家介紹一下碳纖維制品的熱壓罐成型工藝。
 

（圖示：碳纖維殼體）
 

　　熱壓罐成型工藝的原理就是利用熱壓罐內部的高溫高壓氣體產生壓力對復合材料進行加熱、加壓以完成固化。首先我們需要將復合材料胚料放置真空袋置于熱壓罐中，將真空泵打開抽至真空，再經過一定時間的真空加熱使其固化。注意在固化前要將真空袋抽至真空，除去揮發物與空氣，要按照不同樹脂的固化程度進行升溫、加壓、固化。

 

　　熱壓罐固化過程結束后，要等罐內溫度和壓力逐漸降至安全指數以下再實施停機，打開罐門取出模具及構件。當模具溫度降至50℃以下再將構件從模具上取下，如果溫度過高就進行脫模，很容易引起制品變形或樹脂開裂。使用該工藝生產成本相對較低，適用于箱體、腔體、殼體形狀制品。

 

　　無錫威盛新材料科技有限公司是一家專業的碳纖維制品生產商，掌握先進、高效的復合材料熱壓罐、模壓、袋壓、充氣、纏繞等成型工藝，所生產的產品不僅在國內受到青睞，相關碳纖維制品長期出口歐美等國家。推薦欄目：威盛新材碳纖維產品案例