碳纖維是一種含碳量超過95%的纖維結構材料，具有優異的力學性能、熱學性能以及化學性能，是“新材料之王”，在 、醫療器械、軌道交通、汽車工業等多個領域取得應用，本文我們來了解一下碳纖維材料的生產過程。
（圖示：碳纖維制品）
拉絲：這是碳纖維生產過程中的第一步，主要把原材料分離成纖，屬于物理變化，在這過程中，紡絲液細流與凝固液之間的傳質、傳熱，最后PAN沉析形成凝膠結構的絲條。
牽伸：要求溫度100到300度，結合定向纖維的拉伸效應來操作。也是PAN纖維的高模量、高強化、、致密化和細化的關鍵步驟。
穩定：使用400度加熱氧化的方法使熱塑性PAN線形大分子鏈轉化為非塑性耐熱梯形結構，使其在高溫下不熔不燃，保持纖維形態，熱力學處于穩定狀態。
碳化：需要在溫度1千到2千度，將PAN中非碳元素驅除，最后生成含碳量90%以上的具有亂層石墨結構的碳纖維。
石墨化：需要溫度在2千到3千度，將無定型、亂層結構的碳化材料向三維石墨結構轉化，是提高碳纖維模量的主要技術措施。
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