碳纖維管具有質量輕、強度高等性能優勢，那常見的管材生產中，有模壓成型、纏繞成型、拉擠成型，為了提升整個的工作效率，會選擇采用碳纖維預浸料來生產碳纖維管，這樣就省去了后續碳纖維絲束跟樹脂浸漬的過程，在生產前期也就完成了相對應的預浸料預浸的過程，那后續只需要完成產品的固化就能夠生產出碳纖維產品，威盛新材就是采用的碳纖維預浸料進行碳纖維制品的生產。

　　在威盛新材這里，生產比較多的，肯定是以管材比基礎的很多加工產品，那一般的管材，在威盛新材這里采用的就是卷制成型的工藝，其實卷制成型跟纏繞成型類似，只不過一個是通過碳絲為基礎，進行管材的生產，另外一個通過的就是碳纖維預浸料。卷制成型其實非常的簡單，就是通過把一層一層預浸料通過機器卷制到管材模具上面。那這種工藝是以圓管居多的生產方式，整個的生產加工中，那卷制成型的生產加工中，看著比較簡單，這里面需要對于整體的鋪層要有很強的技術支持，如果鋪層不均勻，在管材成型后，就容易斷裂，這種情況下就要在鋪層的時候就考慮到整體鋪層完成后，每一層的受力還非常均勻的操作步驟，才能更好的確保碳纖維管生產成型以后的穩定性更好。

（碳纖維管制品）

　　1.預浸料裁剪鋪疊

　　首先是根據碳纖維管的尺寸圖紙，進行模具的生產，然后根據圖紙進行預浸料的裁剪，在裁剪之前先計算需要多少預浸料，進行鋪層的角度設計，然后裁剪，裁剪完成后，進行預浸料疊料的處理，疊料的過程中，最好是通過壓機壓疊一遍，這樣能夠確保疊料內的空氣排出。

　　2.模具準備階段

　　根據圖紙已經完成了碳纖維預浸料的裁剪以及的模具的生產，那在正常工作中，需要給模具上面的雜物清除，再進行脫模劑的涂抹，涂抹完成后，再進行卷制。

　　3.管材卷制

　　模具完成后，送入到卷管機上面，把預鋪層的預浸料一層一層的按照開始的角度設計貼好，然后通過機器卷制到模具上面，并且多滾幾圈，保證壓實，然后重復操作，直到整個的預浸料卷制完成。卷制完成后，再進行表面覆膜的處理，確保管材在成型中的整體的尺寸精度更好。

　　4.管材固化

　　卷制完成的碳纖維管，送入到熱壓罐或者熱壓固化機內，進行固化成型，在固化中，要控制好升溫的速度，在時間的作用下，碳纖維管慢慢成型，成型完成后，取出碳纖維管，然后進行脫模，獲得碳纖維管粗胚，那如果管材尺寸比較小的話，還需要進行裁管子的步驟。

　　5.機加工處理

　　碳纖維管脫模完成后，那根據圖紙的要求，還需要進行進一步的精加工處理，保證碳纖維管整體的尺寸更加規范化，尤其是應用到一些高精密的管材，對于尺寸要求更高，就一定要進行機加工處理，還有的管材需要轉動的，那還需要進行動平衡的測試。

　　這樣就完成了碳纖維管卷制制作到成品的整個過程，威盛新材生產的碳纖維管在多個領域以及行業中都受到了非常高的好評以及認可，威盛新材更是跟多家客戶形成戰略合作，有需要的歡迎大家前來咨詢。

　　本文為威盛新材原創，轉載請備注。推薦閱讀：模壓成型的碳纖維方管優點