熟悉碳纖維行業的人都知道，聚丙烯腈基碳纖維是使用最多的一種，占了90%的碳纖維市場，瀝青基碳纖維和粘膠基碳纖維的應用雖然少，但也在特定的領域起著重要的作用。就拿粘膠基碳纖維來說好了，它重量輕、純度高斷裂伸長率大，是非常好的 材料。本文小編給大家說說粘膠基碳纖維的制備過程。
 

（圖示：碳纖維加工件）
 

　　粘膠絲有一些特性，比如纖維多孔，在碳化的過程中失重較大，容易滲入其它物質改變電磁性能和抗氧化性，在制備的時候要考慮進去。生產的時候，使用高強度的粘膠絲為原料，先用酸過一遍洗去膠干燥，然后進行改性處理，干燥以后放進機器中，以多束合股的方式進入爐子內裂解碳化。在生產過程中，化學改性劑起這非常重要的作用，它能有效滲入纖維分子之間，讓它在高溫下保留碳原子骨架。溫度也是影響其質量的重要因素，升溫速率小，熱解過程進行的就比較慢。為了縮短熱處理時間，可適當加入含磷或含氮的化學物。隨著低溫燒結，纖維的顏色不斷加深。張力越大的話，纖維的顏色越深，根據顏色，對它的性能可以有初步的判斷。

 

　　粘膠絲在1000℃，6小時內就能達到1.8GPa的強度，75Gpa的模量。粘膠基碳纖維的制備，只要控制好變量，選用質量過關的原材料，總體來說并不難。要是你想知道聚丙烯腈碳纖維的制備方法，可以看看《聚丙烯腈碳纖維的制備》這篇文章。