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碳纖維材料在工藝中的結構變化

日期:2015-03-21 08:27:57閱讀次數:62
  碳纖維材料的生產制造要經歷一系列復雜的過程,將PAN、粘膠絲和瀝青絲經過熱處理(預氧化、碳化、石墨化),除去多余的雜質,盡可能只留下碳元素。在這個過程中,它的結構也發生了變化,下面小編就以PAN基碳纖維為例來帶大家了解一下。
 

(圖示:碳纖維材料)
 
  先是預氧化階段,化學反應讓它的結構轉化為穩定的梯形六元環結構。如果加熱的時間很長,纖維會開始吸氧,形成氧鍵結構。不過這樣的話,纖維原來的取向就被破壞了,需要進行特殊處理使它的分子鏈恢復原狀。在氧化階段和碳化階段,纖維的質量和直徑都會縮小,重量的損失在60%左右,直徑隨著重量的減輕而變小。急劇收縮將會帶來一些缺陷,不過碳纖維的耐高溫能力是非常不錯的,在2000℃~3000℃時石墨結構還是很穩定的。石墨晶體的平面的取向決定了碳纖維的彈性模量。要是在石墨化的階段對碳纖維繼續施加牽引力,可以進一步提高碳纖維的楊氏模量。
 
  從碳纖維材料的結構,我們可以看出它的強度和模量,對其結構做細微的調整,性能也會有所增加。無錫威盛(RSN)新材料科技有限公司是一家專門從事碳纖維生產和加工的企業,要是你有這方面的需求歡迎來我們公司訂購,我們使用的是國外進口的碳纖維原絲,再使用高新技術加工成產品,質量好。猜你喜歡:碳纖維擠拉成型工藝受哪些因素影響