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在現代制造業的脈絡中，材料的選擇不僅是技術決策，更是決定生產效率與產品品質的關鍵命題。尤其在造紙、紡織等對精度和耐久性要求極高的行業，傳輸輥的性能直接影響著整條生產線的命脈。傳統金屬輥雖以堅韌著稱，卻因重量沉重、易受腐蝕等短板，逐漸難以滿足當代工業的嚴苛需求。碳纖維輥的出現，曾為行業帶來曙光，但
在近期的一次參議院商業聽證會上，波音公司首席執行官凱利·奧爾特伯格(Kelly Ortberg)與美國參議員瑪麗亞·坎特韋爾(Maria Cantwell)共同強調了熱塑性復合材料(TPC)對于航空制造業未來發展的重要性。此次聽證會集中討論了如何通過投資先進材料技術來促進航空航天領域的創新和就業機會。奧爾特伯格明確指出，TPC是“我
愛爾蘭利莫瑞克大學的研究團隊近日推出了一項名為CARBOWAVE的創新項目，徹底革新了碳纖維的制造方式。他們采用等離子體和微波加熱技術替代傳統的加熱工藝，不僅保持了碳纖維的優異性能，還將能耗降低了70%以上。這一成果已發表在《先進復合材料與雜化材料》期刊上。這項新技術顯著降低了生產碳纖維所需的能源，使整
在熱塑性碳纖維復合材料中，樹脂的玻璃化轉變溫度（Tg）與浸潤效果存在顯著的關聯，而浸潤效果直接影響熱塑性碳纖維的高溫力學性能、加工工藝性、界面結合強度以及耐環境性等，因此研究不同品類樹脂的玻璃化轉變溫度（Tg）可以拓展熱塑性碳纖維的性能區間，直接推動碳纖維產業的良性發展。威盛新材料作為國內碳纖維行業
在碳纖維復合材料領域，熱塑性復合材料正逐漸嶄露頭角，其中以聚苯硫醚(PPS)為基體的連續碳纖維增強單向預浸帶(TPUD)尤為引人注目。全球知名企業如日本的帝人、東麗以及歐洲的威格思紛紛推出基于PPS的熱塑性單向預浸帶產品，標志著這一技術在高性能復合材料市場中的重要地位。這類新型材料不僅繼承了熱塑性復合材料的典
在現代工業和科技發展的浪潮中，高性能纖維材料扮演著至關重要的角色。無論是航天探索中的輕量化結構，還是個人防護裝備中的高強度保護層，這些材料都以其獨特的性質推動著技術的進步。本文將深入探討三種關鍵的高性能纖維——凱夫拉(Kevlar)、玻璃纖維和碳纖維，并介紹它們的應用現狀。凱夫拉：防護領域的革新者
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