碳纖維復合材料的成型不同于金屬材料制品的制作，碳纖維產品的成型方法多樣，高溫模壓成型、熱壓罐成型、纖維纏繞成型等，不同的成型工藝適用于不同的產品，本文我們來了解一下碳纖維熱壓罐成型工藝。
 

（圖示：碳纖維制品）
 

　　熱壓罐成型技術是將復合材料胚料放置真空袋置于熱壓罐中，將真空泵打開抽至真空，再經過一定時間的真空加熱使其固化。注意在固化前要將真空袋抽至真空，除去揮發物與空氣，要按照不同樹脂的固化程度進行升溫、加壓、固化。

 

　　熱壓罐成型技術與其它幾種成型技術相比，具有很多優勢，例如熱壓罐成型工藝穩定可靠，這是因為熱壓罐內壓力均勻，壓力可以通過真空袋作用到部件表面，而且各點的法向壓力相等，溫度方面也十分均勻，熱壓罐內循環熱氣流給部件加熱，還配備了冷卻系統，讓溫度可以嚴格控制在工藝范圍內；熱壓罐成型技術使用范圍也十分廣泛，一些大面積的壁板、殼體的成型都可以使用熱壓罐成型。但是熱壓罐設備方面投資過大，生產效率較低，不利于碳纖維復合材料的推廣使用以及連續批量化制造。

 

　　無錫威盛新材料科技有限公司是一家以軌道交通、汽車工業、醫療器械、 制品為主的碳纖維制品供應商，公司擁有先進纖維增強復合材料板材、管材、模壓、熱壓罐、數控加工等生產線，并配有萬級無塵室等標準化生產車間，為一系列碳纖維制品的制作提供了完善的設施。推薦欄目：威盛新材碳纖維產品案例